Système de contrôle anti-vibration
Rainhouse Manufacturing Canada Ltd. développe actuellement un système de contrôle anti-vibration (AVCS). L'AVCS remédiera aux conditions d'usinage indésirables en intégrant un capteur dans les machines-outils. Notre intention est de développer d'abord ce système pour les machines à commande numérique par ordinateur (CNC). Idéalement, nous mesurerons, enregistrerons et analyserons les données de vibration, calculerons et appliquerons des actions correctives sans intervention d'un opérateur.
Ce projet vise à développer un capteur qui mesurera les vibrations au sein d'une machine-outil. Cet outil intelligent améliorera la qualité et optimisera le processus de création des pièces. Pour atteindre cet objectif, nous devons développer le capteur, un algorithme de traitement et du matériel pour compléter complètement la solution en boucle fermée. De plus, nous devons trouver un moyen d'intégrer le capteur, l'algorithme de traitement et le matériel à la machine-outil. Une fois le prototype créé, nous comparerons le système de contrôle anti-vibration (AVCS). La valider sur la machine-outil dans un environnement de fabrication industrielle.
JUSQU'À LOIN
Jusqu'à présent, nous avons franchi les étapes initiales du processus, y compris la plupart des recherches, des évaluations et des prises de décision sur la façon dont le capteur prendra vie.
Nous avons établi les exigences du projet et les indicateurs de performance clés pour créer un chemin de solution généralisé. Nous avons également recherché la technologie de capteur disponible, en isolant la bonne approche et la technologie spécifique que notre capteur devrait inclure. De plus, nous avons créé un modèle mathématique de stabilité de la machine définissant les variables et la relation entre les variables. Nous avons également élaboré un algorithme pour détecter et éliminer les variations dans la fonction de l'outil, notamment en évaluant les variations de vitesse et de profondeur de coupe. Nous avons uni nos efforts avec le professeur adjoint Keivan Ahmadi du laboratoire de recherche sur la dynamique et la fabrication numérique de l'Université de Victoria (Uvic) pour développer le micrologiciel et la sonde et mesurer la technologie de premier ordre que nous avons créée.
EFFORTS À VENIR
Dans les mois à venir, nous travaillerons à l'analyse de la stabilité de la machine Matsuura MX-520. Cette analyse sera complétée par une instrumentation de laboratoire et des modèles de validation. Nous développerons et caractériserons également la solution de second ordre de la technologie que nous avons créée pour le capteur. Ensuite, suivez le processus d'optimisation et d'analyse comparative du micrologiciel en évaluant les performances de la technologie en fonction des exigences du projet.
De plus, nous devrons définir des seuils pour nos algorithmes afin de détecter et d'éliminer les conditions de machine indésirables. Pour établir ces seuils, nous devons évaluer et définir le contrôle de la machine, les outils de maintien et de coupe, les trajectoires d'outils, la pièce, le maintien de la pièce et la machine. Une fois celle-ci terminée, nous pouvons finaliser l'algorithme pour le valider sur la machine-outil Matsuura MX-520 exposée aux vibrations.
L'AVENIR
Nous sommes ravis de voir ce projet prendre vie, sachant qu'il apportera des améliorations fantastiques dans l'industrie. Nous sommes prêts à relever tous les défis et à intégrer enfin des solutions mécaniques, électriques et logicielles pour optimiser le processus d'usinage.